Пылесос для тонера v2

Год спустя вернулись к теме пылесоса для тонера. Первый вариант пылесоса для тонера показал что и как можно и нужно доработать.

Контейнер в первом варианте оказался слишком мал и сильные воздушные потоки продавливали часть тонера через фильтр.

Было решено использовать большой контейнер и добавить в систему эффект циклона, осаждающий часть мусора за счёт центробежной силы.

Для сборки системы нам понадобятся:

1. Более/менее мощный бытовой пылесос (мощности всасывания от 300W будет достаточно)
2. Пластиковая круглая бочка с плотно закрывающейся крышкой 15-30л. Я использовал 20л с завинчивающейся крышкой
3. Всё тот-же фильтр с авторынка
4. Гофрошланг 40мм для соединения компонентов и подключения сопла (пылесос покупался некомплектный с соплом но без шланга)
5. Мелочёвка со строительного рынка: резинки, переходники, хомуты, термоклей

Бочку следует брать с достаточно толстыми стенками т.к. разряжённая атмосфера внутри неё может легко деформировать конструкцию вплоть до повреждения и разгерметизации. И будет как в анекдоте про двух чёрных-чёрных мужика в чёрной-чёрной квартире в чёрном-чёрном районе в чёрном-чёрном городе, которые решили сами заправить картридж :)

В верхней крышке пылесоса установлено штатное крепление шланга. Ответного крепления, как и оригинального шланга, у меня нет, так что буду ставить 40мм трубу посредством резиновых уплотнителей из магазина сантехники. После плотной фиксации, устанавливаем крепление назад и получаем пылесос со входом для 40мм гофрошланга.

Далее вырезаем отверстие в крышке бочки и устанавливаем выпускное отверстие будущего фильтра. Тут я использовал те-же 40мм трубы. В гайке сделаны прорезы под рельеф крышки, дабы конструкция крепче сидела. После примерки садим всё на термоклей и даём клею остыть пол часа.

После того, как выпускное отверстие готово, крепим на крышку фильтр. Одним отверстием фильтр должен накрывать выпускное, а второе нужно закрыть, дабы воздух шёл через сам фильтр. Фильтр клеится на крышку термоклеем, а противоположное отверстие у меня чудеснейшим образом закрылось пластиковой крышкой от банки с краской, тоже посаженной на термоклей. В очередной раз убеждаюсь, что не стоит опрометчиво выбрасывать "отходы производства", мало-ли где они могут пригодиться ;)

Теперь необходимо изготовить впускное отверстие. Для создания эффекта циклона, как в промышленных циклонных установках, необходимо пускать входное отверстие по касательной к стенке корпуса. Тогда быстро влетающий воздух будет закручиваться вдоль стенки бочки и выходить наружу через центр. Частички мусора, перемещаемые воздухом, под действием центробежной силы, будут двигаться вдоль стенки, электризоваться, скатываться и выпадать в осадок. А те части, что в осадок не выпали (слишком лёгкие) лучше отфильтровываются, т.к. тоже слиплись с себе подобными. Говоря кратко: увеличивается гранулярность мусора и процент отсева фильтром.

Конструктив ручек бочки оказался просто-таки новогодним подарком: для прочной фиксации трубы оказалось достаточно подрезать стенку ручки и просунуть трубу в получившийся зажим. После чего труба фиксируется и герметизируется термоклеем.

Пришло время окончательной сборки системы. Для соединения гофрошланга и труб я использовал резиновые переходники, зафиксировав их металлическими хомутами. В принципе шланг можно было разогреть в горячей воде и натянуть на трубу - получилось бы достаточно просто и надёжно, но разбирать такое соединение будет проблематично, да и сильно жёсткое соединение с и без того жёстким шлангом будет доставлять неудобство в работе. В общем - выбирать вам, можно и так и так.

Система собирается в таком порядке:

1. Сопло, идущее в комплекте с пылесосом
2. Гофрошланг на впускное отверстие бочки
3. Гофрошланг с выпускного отверстия бочки во впускное отверстие пылесоса

И в качестве итогов традиционно стоимость мода и финальное фото системы в сборе:

Стоимость:

1. Пылесос - $40
2. Бочка - $10
3. Гофрошланг - $10
4. Фильтр - $3
5. Трубки, резинки, хомуты - $10

Итого: $73 и 2-3 часа работы ($33 без учёта стоимости пылесоса)

Теперь впереди долгие месяцы полевых испытаний, и, возможно, дальнейшие доработки. Продолжение следует...

Update from 03.04.2009:

После месяца работы система была вскрыта для очистки. Результат работы виден невооружённым глазом. Также, если присмотреться, можно увидеть очертания бумажной салфетки, которую засосало и смешало с тонером. Слой тонера на дне бочки составлял около 3см, что достаточно много. После того, как очистили бак, пришлось ещё немного струсить тонер с самого фильтра. В общем, на очистку ушло пол часа и пакет для мусора. Система получилась явно лучше первого варианта.

Update from 08.03.2011:

По просьбам трудящихся выкладываю ролик, снятый на телефон в процессе работы. В бак кинули помятую салфетку и она катается в нём по кругу (просвечивается через стенки), демонстрируя направление и скорость воздушного потока.